钢结构平台施工-「多图」

钢结构住宅将成为主流

10多年前，如果说钢结构住宅的造价比混凝土住宅高很多是真实的，但目前，随着职工工资的大幅度提高、物流成本的大幅度上升、我国对建筑节能的重视等因素，钢结构住宅的造价已接近混凝土住宅。因为钢结构住宅的施工速度快，可缩短1/3的工期，缩短工期可以减少工资支出提高资金的周转率，降低资金成本。对同样规模的建筑物，钢结构建造过程中有害气体的排放量只相当于混凝土结构的65％。

　　钢结构住宅完全符合住宅产业现代化的要求，且具有6个特点：

　　一是可以节省矿产资源。钢结构住宅可以减少40%左右的沙石、水泥的使用。

　　二是可以节约住宅运行成本。我们200毫米厚的cca板灌浆墙的保温性能与600毫米厚的砖墙相同。

　　三是可以节省30%左右的地下桩基。这源于钢结构建筑的自重轻。

　　四是-的排放量可降低35%以上，钢结构住宅-的排放量约为480千克/平方米，而传统混凝土碳排放量是740.6千克/平方米。

　　五是可增加5%～8%的得房率。钢结构建筑可提高单位面积土地的使用率，不仅可以增加户内得房率，还可以增加25%以上的地下车库停车位。

　　六是解放劳动生产力。有关数据显示，同样是造一栋房屋，日本的人工用量仅是我国传统建筑形式的1/6，通过实施住宅产业化，能解放大量劳动力。

钢结构厂房的制作周期大致为多长

　对于一些的大型的加工厂，总是需要大面积的厂房，我们见到很多厂房大多数都不是用普通的建筑结构，而是采用的钢结构，这是为什么呢？在这些相关内容提交下，-没有问题后，才能进行相关施工，以-的-钢结构厂房整体施工，-这类工程顺利的完成。首先一点是因为钢结构厂房的搭建周期比较短，费用也较低，除此之外钢结构还轻，强度大，跨度大，防火性能和防腐性能也比较强，安全性能的强，对于很多商家来说是独一i无二的选择，我们上面就已经讲到钢结构厂房的制作周期比较的短。那么钢结构厂房的大致制作周期是多长呢？

　　要按你所选用制作施工单位的具体能力来确定的,一般年产值在1亿左右的钢结构企业,日生产主结构(轻型h型钢结构)可按30~50吨计算,安装只要工作层面拉开,也可按此估算(辅助结构如檩条一般外购或生产线生产,不影响制作期,但安装需按主结构推后3天左右完成).围护彩板么单坡一个施工组估计常规能力可达700~900m2/天,收边门窗需留相应时间(据各工程实际情况);周期与施工组织及各工种配套也有密切关系.总之,按以上核算按工程实际情况定吧(我们曾有做14000m2,带局部四层,16m高,从合同签订,基础开始70天完工)

钢柱基础的准备

钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意-基础标高及地脚螺栓位置的准确。

钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。

为了-地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。为-地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用套子套住。

为了-基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用下面两种方法：

(1)一次浇筑法

将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了-支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架依据用水泥砂浆精i确找平到设计标高。5倍，一般钢结构多高层建筑，每4天完成一屋，钢筋混凝土高层建筑，则需6天左右才能完成一层，如果40层的楼房，若采用钢结构，工期可缩短3个月。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸十分准确，且要-细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。

(2)二次浇筑法

柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第i一次将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精i确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下细石混凝土。应按照设计要求及图纸要求，并配合实际情况，来对标高、轴线进行核实，是否准确。二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。

验算桁架的吊装稳定性

吊装桁架时，如果桁架上、下弦角钢的i小规格应满足有关规定，则不论绑扎点在桁架的任何部位，桁架在吊装时都能-稳定。

如果弦杆角钢的规格不符合有关规定，但通过计算选择适当的吊点(绑扎点)位置，仍然可能-桁架的吊装稳定性。具体方法可参考有关文献。

二、起重机的选择

起重机的选择是吊装工程的重要问题，因为
它关系到构件安装方法、起重机械开行路线与停机位置、构件平面布置等许多问题。

1.起重机类型选择

结构安装用的起重机类型，主要根据厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件和当地现有起重设备等确定。一般中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理。当厂房结构的高度和跨度较大时，可选用塔式起重机安装屋盖结构。在缺乏自行式起重机的地方，可采用桅杆式起重机等安装。(3)钢结构吊装好以后，要对部件的水平度、垂直度等进行检查验收，查看是否存在偏差，并做好相应的记录。大跨度的重型工业厂房，往往需要结合设备安装同时考虑结构构件的安装问题，选用的起重机既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装，所以多选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵缆式桅杆起重机等。对于重型构件，当一台起重机无法吊装时，也可用两台起重机抬吊。

2.起重机型号及起重臂长度选择

起重机的类型确定之后，还需要进一步选择起重机的型号及起重臂的长度。所选起重机的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径应满足结构吊装的要求。

3.起重机数量的确定

所需起重机数量，根据工程量、工期、及起重机的台班产量定额而定。此外，在决定起重机数量时还应考虑到构件装卸、拼装和排放的工作量。

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