常州钢结构高层设计优惠报价

　钢构厂房是钢结构的一种，钢构厂房具有：建造时间短，造价低廉，实用等特点。

　　钢结构厂房特点：

　　1、投资低，经济实惠。

　　2、防火性高，腐蚀性强。

　　3、轻，强度高，跨度大。

　　4、施工工期短，相应降低投资成本。

　　5、搬移方便，回收无污染，性好。

　　钢结构厂房在生活动中应用广泛促使钢结构企业的不断发展， 但是在发展过程中不免遇到诸多的问题和障碍，我国钢结构在技术上、加工工艺上、设备上都与国际差不多，但是，一些产品在加工细节上不够认真，尤其是观念上，还有一定差距，再者就是在内部管理和技术研发方面都存在一定问题，尤其是在个人产值方面与国际相差甚远。但在某些方面还有欠缺，为了争取市场份额，中国的钢结构企业应继续努力。钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。

构件的吊装工艺

厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。

1.钢柱的吊装

(1)钢柱的吊升

工业厂房占地面积较大，通常用自行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。多跨厂房的中列柱，常因工艺要求需要“拔柱”，其柱距为基本柱距的倍数，i大可达48米。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。

(2)钢柱的校正与固定

钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。

校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。

2.吊车梁的吊装

在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kn以上。

钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。

钢结构厂房的施工步骤注意点

 在当今工业化的生产中，生产厂房的一个建筑是目前发展所必须的，而一个安全，坚固的厂房则可以很大程度上的提高工作的效率，使企业产生一个规模效应。因此一个好的厂房，对于企业的生产和运营有着-的辅助。而当前的各种厂房对比下，钢结构厂房是目前-为有效合理的一类。(3)因建筑平面局部凹进，或因楼板局部开洞，使楼板有效宽度小于结构平面典型宽度的50％。因此也使得当前的厂房建筑中，钢结构厂房的比例也在逐年而上升。不过也为了-钢结构厂房安全有效的使用，在搭建钢结构厂房的时候，我们要注意几个方面

   一、严把材料关，材料的直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。

   二、严把人员素质关，高素质的人才，对于钢结构房屋的建设，方能有i大化有效的保障。

   三、钢柱的安装，这是钢结构厂房的基础之一，只有基
础打好，对于后续的安装才会的有帮助。

   四、钢结构的连接，-钢结构安全有效的进行，-以后使用厂房的一个安全性。

   五、预埋地脚螺栓偏位，i大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。

   六、构件拼装偏差，以便-钢结构厂房的顺利施工。

   七、钢结构厂房防火，在这个方面也可以使钢结构厂房的一个使用安全性，以及耐久度都大为的提高。

   八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀，生锈老化等现象，延长钢结构厂房的使用寿命。

   九、钢结构屋面防水，-更为规范的-钢结构厂房的工作效率的-性。

   十、钢结构保温。保障在钢结构厂房内部施工人员的一个舒适度，提高工作的效率。

钢承板的吊装步骤及安全事项有哪些内容

步骤一：地面作业人员对吊装作业进行定位

作业内容及安全事项为：

确认好钢承板的规格、尺寸，以及它的吊装位置。

步骤二：对吊装设备进行检查

(1)吊钩和吊具上，应有防滑舌片。

(2)钢索、扣环要有足够的强度，在外观上不能有断裂或者变形现象。

步骤三：起吊前的准备

(1)先规划好钢承板的吊放处，应能够承受起荷重。

(2)在起吊前，用控制绳放在扣环的适当位置上，这样让钢承板利于吊装和堆置。

(3)应有相应的隔离措施，吊运时严禁有人员进入。

步骤四：吊钩挂在钢索、扣环上

确认各部分连接紧密后，再将钢索挂于吊钩上。

步骤五：起重机进行起吊

按照指挥信号，进行起吊。

步骤六：钢承板吊至就位后，钢承板堆置位置

作业人员要对器具、工具等进行检查，并要穿戴好安全防护措施。

步骤七：解开吊挂钢锁，钢承板置定位

钢索、扣环、扳手应避免飞落，并确认之前规划好的位置。

步骤八：铺设钢承板，进行焊接作业

钢承板未焊接固定前，要在周围设置禁入标识，禁止人员进入和交叉作业。

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